热封压力不均匀,一般都是这样引起的
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1、热封刀变形
热封刀一般采用热传性能好的铝或铜材制成,这两种材料材质都比较软,所以在安装热封刀时,如果拧紧固定螺丝的方法不对,会造成热封刀受力不均匀,在频繁换刀之后,就造成热封刀变形。
2、热封刀机加工精度低
热封刀机加工精度低会造成热封刀表面不平,这样在热封过程中,就会造成热封压力不均匀,从而影响复合包装袋的热封强度。
3、热封刀表面粘脏或有伤
热封刀表面粘有脏物或表面有碰伤、划伤,同样会造成热封压力不均匀,加之熔化树脂粘在热封刀表面没有及时清理,也会影响热封强度。
4、硅胶皮的硬度和弹性
硅胶皮的质量是保证热封压力均匀的最重要的条件。硅胶皮在长时间工作后,如果出现破损或橡胶老化失去弹性,就无法保证热封中的压力均匀,而且硅胶皮表面伤痕之处还会在热封中产生气泡,严重影响热封强度。因此,在选用硅胶皮时,一定要注意硅胶皮的硬度和弹性。硅胶皮的硬度要求一般为:热封铝箔袋时,硬度为HS70;热封一般材料时,硬度为HS50~HS60。
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