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无溶剂复合粘合剂对塑料复合膜形成气泡的影响因素

无溶剂复合用粘合剂的组成和粘度，对复合膜气泡的形成有很大的影响。尽管，各厂家生产的无溶剂复合用粘合剂的主要成分大致相同，但为了改善粘合剂的加工使用性能，各厂家所添加或使用的助剂，如固化剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、消泡剂、填充剂等添加剂的品种和数量不尽相同，而且，这些助剂的协同作用对粘合剂的使用性能也将产生很大影响。在粘合剂助剂体系中，消泡剂对消除粘合剂使用中产生的气泡起着重要的作用。消泡剂太少，则不足以消除使用中混人粘合剂中的空气。这部分空气随着粘合剂通过上胶系统转移到复合基材上，通过复合残存在复合膜粘合剂层，从而产生微小的气泡。同时如果粘合剂在较高温度下长期存放，那么粘合剂中的消泡剂也会消失或减少，从而影响消泡的消泡效果。

另外，粘合剂的粘度也是产生气泡的重要原因。一般地说，粘合剂的粘度与粘合剂本身分子量的大小，增塑剂、稀释剂的种类和多少有关，而且，常温下粘度较高，流动性也差。因此，在复合时，为了降低粘度和提高流动性，需在较高温度下保温使用。但是对同一种粘合剂而言，粘合剂的使用粘度，则与粘合剂的使用温度、双组份无溶剂复合用粘合剂的主剂和固化剂混合后存放时间、主剂和固化剂混合配比等因素有关。使用温度越高、混合存放时间越短、主剂和固化剂的配比越大(有时是越小，这随主剂和固化剂的称谓而定)，则粘合剂的粘度越低，越不利于气泡的形成，反之，越易形成气泡。