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如何处理干式复合时复合卷膜起皱问题？

复合卷膜是软包装制品中的重要一员，是为解决单一基材无法处理的包装问题而出现，按照其用途、材质分类更可细分为食品复合卷膜、药品复合卷膜、铝箔复合卷膜、纸铝塑复合卷膜等等类别。

软包装厂家在生产复合卷膜时，复合工艺无疑是极为重要的一个环节，常见的干式复合、湿式复合、挤出复合、热熔融复合、共挤复合等几种复合工艺方法，其中干式复合工艺适用于各种基材薄膜复合，且基材的选择自由度较高， 可生产出各种性能优异的复合卷膜。

在实际生产工艺中，干式复合时卷筒两端易起皱并导致复合膜分离，粘结不牢固。一般而言，主要可能由于复合时两层膜的张力不一致；残留溶剂过多导致粘结力过小；胶黏剂质量不好；涂胶量不足、不均匀；膜收卷时张力太小，复合后松弛等原因造成。

对此，要做到的就是保证复合卷膜生产工艺中，控制复合工艺时的膜张力，确保复合后两种基膜不会因张力不同出现收缩问题，并控制烘道温度；干式复合务必要控制复合卷膜复合时残留溶剂量，控制好干燥温度与时间；选用质量良好的胶黏剂，并保证涂胶量均匀、充足。

一家专业的软包装厂家要生产出质量优良的复合卷膜，选用干式复合生产复合卷膜时，就务必要注意以上问题，方能保证干式复合时复合卷膜不会起皱，影响成品质量。