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叹松德上市三年：从风光无限到撤销软包装事业部，令人唏嘘！

“工欲善其事，必先利其器”，“磨刀不误确柴工”，真正的质量控制是从预防开始的!

一、设备准备

在复合开机前，需要对复合设备进行全面的检查和清洁。胶盘：胶盘是否清洁，有无不同类型的胶粘剂残留，有无灰尘残渣；网线辊：网线辊线数和深度是否符合工艺单的要求，是否有堵塞现象，是否已经严重磨损；上胶压辊：上胶压辊硬度是否合适，有无破损，尺寸是否与材料相符，是否已经清洁；刮刀：刮刀软硬度是否合适，有无缺口，是否清洁；传动系统：传动系统是否清洁，各部位轴承是否磨损；烘道：烘道是否有灰尘，加热、进风、排风是否正常；热压辊：热压辊温度是否正常，是否有胶黏剂残渣。张力系统：张力系统是否正常。将设备按正常速度空转一分钟，看是否有异响。

二、溶剂准备

对溶剂要分批次进行抽检。在使用酯溶性胶黏剂时，其含水量不得超过0.2%，共纯度均不得低于99%；在使用醇溶性胶黏剂时，其含水量不得超过1%，共纯度不得低于95%。

三、薄膜准备

对薄膜的规格、表面处理值、透明度、均匀度要进行检查。看薄膜的规格是否符合工艺单要求；薄膜的表面处理值通常可以通过达因笔或达因液进行检查，达因笔可以在市面上直接购买，达因液可以将甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例混合得到，需要注意的时，达因液的使用周期最长不可超过一个星期。根据不同种类胶粘剂的要求判定薄膜是否合格。透明度和均匀度可以通目测得到。另外，有特殊要求的产品还需要对薄膜的摩擦系数进行检测。

四、胶粘剂准备

分批次抽检胶粘剂的固含量和粘度。固含量可以用热失重法，测试聚氨酯胶中不挥发物的含量：取洁净干燥的表面皿3 个，每个准确称重2.00g左右，记为M1，放入80℃干燥箱中烤2 小时～3 小时，称重记为M2，两次称重之比M2／M1×100%即为固含量。黏度可以用察恩杯测量，有条件的厂家可以用旋转黏度计测定。配制胶黏剂时要严格按照工艺单的规定，且切记不能直接将主剂和和固化剂进行混合，要先加溶剂再加入固化剂，同时将配制好的胶液的黏度做好记录，以作为制程控制的参考数据。

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