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因腐蚀而引起的破袋，该如何预防和解决？

因包装性能不良引起的破袋问题有很多，例如水煮引起破袋、蒸煮引起破袋、久置引起破袋、腐蚀引起破袋。每种原因和解决方法都不尽相同，今天我们就重点来介绍一下，腐蚀引起破袋的影响因素是什么？该怎么解决？

空袋的质量合格，装入内容物放置一段时间后出现脱层、破袋现象。

该现象主要出现在：①含有溶剂成分的农药包装袋；②一些酸辣碱性食品的包装袋。

例如，BOPA/LDPE复合结构的包装袋水煮40min后，无脱层、破袋现象，外观良好，手感剥离强度为2N/15mm。但将空白部位剥开后，胶层从LDPE界面分离开来，LDPE层黏附有一层雾状物质，用手可擦去，分析认为这层雾状物质是LDPE中的爽滑剂成分，其迁移到了薄膜界面，形成了弱界面层，导致包装袋的剥离强度变差。随后，将植物油、辣椒、盐、食品添加剂、香精等配料装入包装袋并水煮40min后，出现了袋面脱层现象（袋面几乎没有剥离强度），而在封边部位则没有脱层现象，手感剥离强度与空袋无明显差别.

1.原因分析

这里需要说明一个概念：耐高温性≠耐介质性！很多企业为了减少胶黏剂的采购种类，使用半高温蒸煮胶来生产水煮包装袋，单从胶层的耐温性考量是没问题的，但是不能简单地认为“胶黏剂的档次越高，产品质量也就越可靠”。以上案例中的包装袋出现脱层、破袋现象主要由于两个方面的原因：①LDPE中助剂成分析出，使得复合膜的剥离强度受到影响；②水煮时，内容物成分透过了LDPE层，对胶层有一定的腐蚀作用，使剥离强度迅速下降，从而导致脱层、破袋现象。

2.应对措施

1、改进LDPE薄膜的配方，减少爽滑剂的含量，正常情况下空白部位的剥离强度可大于4N/15mm。

2、通过加速实验，确认胶黏剂型号对内容物成分的适应性。由于食品具有多样性，一款胶黏剂是否适合包装袋内食品成分，还需要通过加速实验来分析，如将内容物装入包装袋后，在60℃的烘箱条件下放置2周后仍旧完好，则表示其在常温下可放置2年。另外，包装袋在加速试验前后的剥离强度、热封强度值的下降率≤30%，则基本可认为胶黏剂对内容物的适应性较好。