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奶粉包装膜定制应该注意些什么？

奶粉脂肪含量高，容易因氧化和水解而酸败变质。要确保奶粉的货架期质量，需对奶粉包装进行合理设计，并结合相应适宜的包装性能检测，以充分发挥包装对内容物的保护作用，提高奶粉的安全性。

1、铝箔复合奶粉包装膜

铝箔具有良好的防潮、防锈、阻气、遮光及耐腐蚀性，其挺度、机械强度适中，延展性好，便于加工，可以与纸张、塑料复合制成高阻隔、耐高温铝塑复合材料，适用于高温杀菌包装、真空包装等。采用铝箔复合材料可有效提高产品的保质期，抵抗油脂向包装的渗透浸染。

铝塑包装也有自身的局限性，比如铝箔不耐折，在真空包装抽真空或者产品流通过程中铝箔容易出现针孔、穿孔、断裂等问题。实验室对铝塑包装材料进行揉搓试验发现铝塑包装经揉搓后阻隔性能大幅下降，甚至出现了贯穿性的穿孔。但是，如果复合层中添加PA、EVOH等高阻隔层，则不仅可以起到保护铝箔的作用，而且可以使出现铝箔穿孔的材料的阻隔性保持在较高的水平。因此，当奶粉需要长距离运输或者储运过程中包材易挤压揉搓时，如选择此类包装，则与铝箔所复合的材料的性能至关重要，常用的复合材料设计有PET/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP、PET/NY/AL/NY/CPP等。

一般情况下，铝塑复合膜的氧气透过量小于12.5px3/.24h.0.1MPa，水蒸气透过量小于0.5g/.24h，是奶粉常用的包装材料。相对而言，复合层数越多，阻隔性能和物理性能越好，然而其成本也越高，过度提高包装性能是浪费的也是不必要的。在包装材料设计时，应结合奶粉加工工艺及货架期需求合理选择包装。

2、塑塑复合奶粉包装膜

塑料包装质量轻、厚度薄、包装工艺简单、设计种类丰富，具有良好的防潮、防蚀性能，已在食品、药品等行业得到了广泛的应用。奶粉可以采用复合塑料软包装，但是材料必须具有良好阻隔性能。包装材料设计可选择具有高阻隔性能的PVDC、PA、EVOH等材料作为阻隔层，具有良好热封性能的PP、PE等材料作为包装内层。可选择包材结构例如PA/CPP、PA/LDPE等。一般情况下，PA/CPP、PA/LDPE材料的氧气透过量在40~1500px3/.24h.0.1MPa之间，PA/CPP的水蒸气透过率在3g/.24h左右，PA/LDPE材料的水蒸气透过率在4g/.24h左右，能满足一般奶粉产品的货架期需求。

通过增加材料厚度、增加复合层数、对材料进行镀铝处理、涂覆PVDC等方式可进一步提高材料的阻隔性能，此类包装材料有如VMPET/CPP、BOPP/VMPET/PE、BOPP/PE/VMPET/PE、KPA/CPP等。其中，镀铝复合材料由于镀铝层的存在，其阻隔性与遮光性上要明显高于其他材料，可有效提高产品货架期，且在耐揉搓方面，镀铝复合膜较铝塑复合膜更具优势，不易出现穿孔、针眼等问题。一般情况下，镀铝复合膜的氧气透过量在25px3/.24h.0.1MPa左右，水蒸气透过率在0.5-2g/.24h之间。

另，由于塑塑复合膜基材多为无色透明膜，为了减缓奶粉的光敏氧化，如不选择铝塑奶粉包装膜或者镀铝奶粉包装膜，则应尽量将包装设计为满色，以起到遮光的作用，而材料选择则应可选择对短波有较好阻挡性的材料，例如PET/PE较OPP/PP/PE在短波范围内的透光率要小很多，在延缓食品光敏氧化方面有较好的效果。