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复合膜出现气泡了怎么办？

　　软包装如今发展势头迅猛，凭借比传统包装成本更低、携带取用更方便、更环保等优点，已经在诸多行业领域内取代传统包装，成了包装行业的主流。其中，复合膜是应用极为广泛的软塑包装制品。

　　关于复合膜的生产工艺，一般的软包装厂家都不会陌生，而日常生产复合膜时，难免会出现一些小气泡，缘于复合膜复合时两层薄膜之间未完全贴合，透明度有差异，如此一来在两层薄膜复合后会由于各种各样的问题出现气泡现象。

　　那么，复合膜出现气泡的具体成因又是什么？在生产中遇到气泡现象又该如何处理呢？

　　一般地，上胶量不足、干燥不良等都可能造成复合膜出现气泡。拿上胶量不足来说，就是因为上胶量对复合膜剥离强度和涂布流平性有着重要影响，当复合膜复合时胶水流不平时，气泡现象也就随之而来。而如何考究上胶量是否足够其实是一个相对概念，实际上对于不同复合膜产品和包装要求来考虑，需要的上胶量都不尽相同，不印刷的复合膜所需的上胶量就要较印刷复合膜少。另外，复合膜的材质结构以及包装产品的用途也决定了所需上胶量的多少。

　　而当复合膜的干燥不良会使得透明复合膜表现为“雾状”，透明度差。因而，生产复合膜时还是要充分保证干燥，并根据复合膜膜宽及印刷油墨的面积考虑到干燥温度的梯度设计。

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