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【看点】在软包装制作中，很容易产生静电。而这些静电对塑料软包装制作产生的影响和危害比较严重，往往会导致印刷失败甚至造成人员危害。那么静电到底会对软包装制作造成哪些影响危害呢？

【正文】

导致墨斑、墨须

印品基材上的静电会通过印版转移到油墨中，使油墨带静电。油墨在转移至印品表面时，因油墨带静电，同时印品基材上也带静电，二者所带静电或中和放电或同性相斥，无法实现正常印刷。在浅网版和挂网印刷中，经常会出现“丢网点”现象，看似为上墨不均匀，似因油墨的流动性差所造成，实为静电引起，此称为“静电墨斑”。在实地版印刷中，，带静电油墨会在印品上实地的边缘放电，在实地边缘出现毛须状印刷次品，称为“静电墨须”。

产生刀丝

印刷面的静电会通过印版传导至油墨中，油墨中含有大量不饱和基团和细小颗粒的填充料。静电会吸附在油墨颗粒上，并进一步吸附更多的细小颗粒而变成一个较大的油墨颗粒。最终因为静电的吸附特性造成了油墨颗粒变大，导致印刷刀丝的出现。所以，静电也是印刷刀丝产生的主要原因之一。

导致漏印

若是印品表面带静电，它们会吸附漂浮在空气中的灰尘等，阻挡了油墨的转移，在印品上出现漏印的“花点”。

使收卷端面不整齐

薄膜静电消除不彻底时，因收卷的卷绕特性当几百层甚至上千层薄膜卷绕在一起时，薄膜上所带静电同性相斥，层间薄膜相互排斥而划动，造成收卷不整齐。设备水平平行精度低时，也是造成收卷不整齐的主要原因。

收卷的静电大引发火灾

收卷为多层卷绕结构，每一层上所聚集的静电电场能量不大，每层静电可能只有几百伏。当几百层甚至上千层薄膜卷绕在一起时，其静电电厂的电压和能量就非常大，电压达到20KV以上，严重时高达100KV以上。收卷与最后一色印刷单元较近，高压静电对溶剂型油墨放电时，非常容易引起火灾。许多火灾证明，收卷的静电，是引发火灾的最重要的原因。

电击操作人员

当静电积累到一定程度时，会对操作人员造成伤害，不便于操作人员的正常生产。

使制品吸附粘连

静电会造成印品相互吸附粘连在一块，难以分离。对于纸张印刷会出现双张，空张，收纸不齐，套印失准，损耗增加等不良后果。对于塑料印刷，全出现袋子粘连，开口型差，吸附灰尘等现象。

损坏电子设备

静电放电时的电流作用和电磁场效应干扰电子设备的正常使用，严重时造成电子设备的损坏。实际生产中，安装于收放卷的张力控制器，桃色电脑等容易损坏，其根本原因就是静电造成的。

静电竟然有如此多的危害，软包厂对静电不可不防啊！

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