塑料薄膜凹版印刷故障(四)
在外观上表现为连续的长细实线条,图是因硬质颗粒嵌在刮刀刃口与版面间将刮刀顶起而出现刀线。当刮刀能带动其小颗料串动时,会形成左右摆动的线条,反之形成位置固定不变的线条。
图 28是该类刀线,再放大4倍后观察到的现象,左侧图是图 27中最右侧图的进一步放大。线条较线,经测量,图中细线条的宽度分别是60.8、72.9微米,说明油墨中有直径50微米左右的硬质颗粒存在,就可能在刮墨时嵌在刮刀刃口与版面之间而产生长细刀丝。仔细观察我们会发现它的基本特征是线长边缘的墨色较实,而中间较淡。
如果颗粒较大且较松散,则会出现刀丝群现象。图 29为如刀线群现象,图 30为图 29的进一步放大4倍的图示。
油墨中的硬质颗粒,主要来源于:①环境中的灰尘,尤其是薄膜高速运行时速有静电,对空气中的小颗粒有很强的吸附作用;②原墨中存在的分散不良的颜料粗颗粒;③墨盘中产生的墨皮;④薄膜材料上附着或夹杂的杂质,如纸屑等;⑤使用砂纸磨版时,掉落在油墨中的砂子。
印刷时应保持环境的清洁,对油墨及时进行过滤,并养成良好的操作习惯避免颗粒杂质带入墨盘,有助于减少该类刀丝出现的机率。
高速印刷时,在线检测到该类刀线,可用竹刀在刮刀与版面的接触线上来回刮动,将嵌在刮刀刃与版面间的硬质颗粒清除出来,但要注意力度,以免伤版。
有时镀铝复合时,存在铝层拉丝时,复合膜的外观与好线很相似,不要误判为印刷刀丝现象。图 31是镀铝复合膜的镀铝层划伤,形成的外观缺陷图示,对光观察可见“线条”部位有明显的透光现象(见图 32)。
另外,当油墨中有小软质颗粒时,会形成如图 33、图 34的短线条。从图中可见,该类线条有明显的起始点,但由于颗粒小且较软,不至于将刮刀完全顶起来,不会延伸到空白版面上,且出现在实地墨块上。