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【技术问答】

◆后加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的复合薄膜的开口现象应如何解决？

后 加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的复合薄膜的开口现象，产生的原因有：①黏合剂未固化；②黏合剂经不住后加工；③薄膜、油墨、薄膜结构不适合后加工 条件；④油墨耐热水性不良；⑤热封温度过高（特别是使用吸湿性薄膜时热封部出现开口现象）。解决的方法有：①用再保温熟化促进硬化；②掌握黏着剂的各种耐 性，并选用满足复合薄膜后加工条件的黏合剂，另外事前做好复合薄膜的试验；③按复合薄膜所要求的后加工条件改变薄膜、油墨及薄膜结构；④替换耐热水性能良 好的油墨；⑤降低热封温度，并用加温烘干，减小吸水性薄膜的水分。

◆复合薄膜长期保管中出现的开口现象应如何解决？

复 合薄膜长期保管中出现的开口现象，产生的原因有：①薄膜添加剂析出（特别是在较软质的氯乙烯增塑剂中）；②包装物中的有些成分（特别是食用醋精、香辛料、 油等）透过内层的薄膜渗入黏合剂（常出现在铝箔结构的复合薄膜中）；③复合薄膜慢慢吸收水分，吸湿过程与干燥过程重复；④复合薄膜的受热次数；⑤由于使用 了耐酸性较差的黏合剂，经过一段时间后出现开口现象。解决的方法有：①用不易接受添加剂影响的黏合剂，或改变薄膜种类；②适用耐内容物性良好的黏合剂，即 选用油墨、薄膜时要考虑到耐内容物性，还要提前检查复合薄膜的耐内容物性，并根据需要改变黏合剂、油墨、薄膜结构；③妥善保管复合薄膜（特别是使用吸湿性 薄膜时），还要选用耐水性良好的薄膜；④选用耐热性良好的黏着剂，另外要充分进行复合薄膜保温熟化加工；⑤选用耐酸性优良的黏合剂，另外进行铝箔表面加工 处理时，要防止酸性成分的腐蚀引起的铝箔表面劣化现象，还可以更换内层薄膜。

◆复合薄膜处在自由张力状态时，向某一方向卷曲应如何解决？

复 合薄膜处在自由张力状态时，出现向某一方向卷曲，产生的原因有：①张力控制系统的不完善；②由于干燥温度、贴合温度过高，薄膜出现伸缩现象；③由于复合薄 膜收卷压力过大，发生卷曲；④薄膜的防湿性差异显著；⑤薄膜厚度不均；⑥熟化条件。解决的方法有：①掌握好最适合各个薄膜结构张力；②不影响其他品种的限 度不降低烘箱、复合辊的温度；③调整收卷压力（薄膜较硬时易出现卷曲），另外复合薄膜要冷却后卷取到卷筒上，以防止由于收缩引起的收卷压力的增加（特别是 复合加工受热后易伸缩的薄膜时）；④注意复合加工前后的吸水现象（多出现在纸的复合中）；⑤检查薄膜形状，不使用形状不好的薄膜；⑥熟化温度越低，时间越 短为佳。

◆OPP/反印刷/DL/LDPE，复合时LDPE张力为3N/m，结果复合后的两端边上有横向皱纹，为何？

产生此原因有两个：①LDPE薄膜厚度误差大，分布不均，中间太厚，两边上过分薄，复合后边上产生皱纹：②3/N m的张力太小，一般LDPE的张力应为14.7-29.4 /N m，LDPE薄膜张力不够，因此复合后产生横向皱纹。

◆PA6/AL7μm复合后发现有褶，如何消除横向和纵向的褶痕？

铝 箔7μm，比较薄，复合时给的张力太大就会撕断，而给的张力太小，则容易在复合时打褶。一般来讲，PA6薄膜涂胶后，经过烘道在复合辊上同铝箔复合，铝箔 给予适当张力，使铝箔能舒展平坦进入复合辊中。除了铝箔要有适当的张力外，复合机上滚筒的平行度和水平度对复合膜的平整性也有很大关系，如果放卷后的铝箔 经过的导辊安装水平度不到位，也会引起铝箔复合后打褶；复合辊本身的水平度不好，也会引起打褶。所以，PA6/AL箔复合，既要注意铝箔适当的张力和所经 过的导辊之间的平行性、水平性，还要注意复合辊一对橡胶辊和钢辊表面的平整度，几个方面都做好了，才能使ＰＡ６／ＡＬ箔复合后不发生打褶。

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