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凹印四大害之“网点丢失”问题的应对策略

发布时间:2014/12/27 21:48:58  阅读量:2514 次

  以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

 

【摘要】网点丢失在凹印中是经常出现的问题,其产生原因及解决方案如下。

【正文】

一、印版问题

1、用专用的印版擦拭剂擦拭印版上出现网点丢失的部位,可解决由于堵版原因造成的网点丢失。

2、若擦拭印版不能解决问题,则要用带有光源的放大镜仔细察看印版,看是否在印版制作过程中经雕刻或腐蚀已造成网点残缺。若是制作存在缺陷,则要重新制版。

3、制作印版时,要根据印刷厂拥有的设备情况和所使用的印刷材料等条件,对原稿进行分析。若有必要,还要对易造成网点丢失的高光部位进行特殊处理,即通常所说的加深。

4、印版制作时,网线太粗,网穴间隔大,印刷时油墨不易铺展造成网点丢失。这时候要重新制版,以改变网穴形状及角度。

二、油墨问题

1、油墨黏度或屈服值太高,导致油墨转移性差。解决办法是降低油墨粘度,使油墨具有良好的流平性,以提高油墨对印版的浸润性能。

2、油墨干燥太快,在印版上未均匀分布,过早干燥固化。解决方法是改善油墨的初干性,使用慢干溶剂,降低油墨干燥速度,提高网点增大率。

3、印刷过程中不得再对印版版面做加风吹版处理。

4、油墨与印版间的润湿性差(表面张力不符),转移后的油墨不容易铺展。这时要调整刮墨刀架的位置,使刮墨刀与印版滚筒的间距缩短。

三、印版速度和压力

在出现网点丢失、层次不明时,也可通过加快印刷速度和适当增大印刷压力来解决。

四、刮刀问题

刮刀压力大,而印刷胶辊压力不足,此时要调整刮刀压力和印刷胶辊压力。

 

 

 

 

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文章转自  http://rbz.3602000.com

 

                   





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