塑料薄膜表面处理技术有了“质”的突破
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【摘要】据塑胶五金网消息,北京化工大学材料学院有机材料表面工程研究室开发出了一种新的薄膜表面处理技术,这种新技术处理得到的薄膜产品,一面具有疏水性,另一面可根据不同需要对表面极性进行任意调理,直至达到完全亲水。
【正文】
北京化工大学材料学院有机材料表面工程研究室经间歇小试、模试及中试实验,开发出了以表面光接枝为主要技术特点的制备亲水/疏水不对称塑料薄膜的连续生产新工艺。由该新表面处理技术得到的塑料薄膜产品,其一面仍具有薄膜本来的疏水性,而另外一面可根据不同的需要对表面极性进行任意调理,直至到达完全亲水。固然,也能够对薄膜的两面同时进行处理,得到对称改性产品。
新技术适用范围广泛
该技术适用于几近所有的有机塑料薄膜,如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。 接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接,性质非常稳定。其中开发的“长效无雾滴塑料大棚制备新技术”,结合利用基础和利用实验,在通过了教育部组 织的中试鉴定以后,又完成了由中试向工业化过渡的工业性中试,建立了一条处理宽度为2米的半连续生产示范装置及车间,完成了进行工业化生产的准备。该生产 装置既可以作为单独处理生产线对成品膜进行下线处理,也能够将该处理单元附在原有吹膜或拉膜生产线上而直接得到高性能或功能薄膜制品,降低了投资成本。这 为开发各种新颖性能的特种塑料薄膜奠定了基础。
新的处理技术的增强了薄膜的印刷、性能优势
一 般在印刷之前要对薄膜表面进行电晕处理,有时还要涂以特种底漆,然后使用昂贵的特种印刷油墨,因此本钱很高,且印刷质量也不好。该技术可以将强极性的亲水 基团引入薄膜的表面,并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联,新的表面具有持久性,可从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术。不但可以解决塑料薄膜印刷的有机溶剂污染问题,还可使用水性油墨降低成本。
而 对食品包装而言,除必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外,对氧、水分和香味的阻隔性是最为主要的指标。PE和PP对水的阻隔性良好,但对氧 的阻隔性差;PET和尼龙对氧有较高的隔离性,但对水较差;PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,但成膜性及单独成膜强度差,成本高;PVOH(聚乙烯 醇)是最好的隔氧性薄膜,但因其溶解于水而难过蒸煮消毒这一关。现在利用由这类技术生产的单面亲水PE、BOPP或BOPET改性膜,很容易得到PVDC 涂层复合膜、将PVOH夹于两PE膜中间的既隔氧又隔水的高级食品包装膜、利用处理PE或PP与处理PET组成的无粘合剂中档食品包装膜、高级低本钱铝塑 复合膜、防雾化且防结露保鲜袋等新型复合包装膜。
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