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上胶量的确定

上胶膜的确定

采用说明薄膜作为载胶膜，需要根据产品呢的结构及基膜的性质来决定。

载胶膜一般应具有较好的拉伸强度和较好的热稳定性。较好的拉伸强度和热稳定性保证其在烘道张力及干燥温度的作用下仍保持很好的力学性能，不发生明显的拉伸形变，且在复合后残留量最少的收缩应力，以避免两种材料的收缩比相差过大产生起皱现象。

1. 载胶膜一般是拉伸强度高、热稳定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在热作用下容易发生伸长，收卷后产生较大的收缩应力，一般不作为上胶膜来使用。

2. 铝箔易发生撕裂现象，一般不作为载胶膜。

3. 纸张由于有很强的吸收作用，一般也不作为载胶膜。对于纸/AL/PE结构产品的干法复合，又只能采用纸上胶的办法，这是上胶量要能保证在4g/m2以上（依纸张对胶层的吸收性而定，目的是保证表面不因纸张的吸收而导致表面缺胶，也不能因上胶量太多渗透而黏合剂而发生粘连），且机速要开得很慢才能保证吸入纸纤维中的溶剂能充分挥发。

4. AL复合PE，用PE上胶，但由于PE的延伸性很大，收卷后不可避免地存在较大的收缩应力，复合产品会有很多的起皱、隧道现象。

5. BOPET与VMPET复合时，应让VMPET做载胶膜，因BOPET是印刷膜，为避免幽默与黏合剂相互影响，同时，由于其表面有油墨，平滑度较差，上胶量要求较多。