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不同基材进行无溶剂复合时,关注点不一样,别搞错了!

发布时间:2014/12/05 00:11:18  阅读量:2684 次

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

 

 

【摘要】复合基材类型、厚度和厚薄均匀性、宽度、印刷图文状况、印刷溶剂类型和溶剂残留量、原卷质量等都对复合有不同程度的影响。

 

【正文】

1、不同类型的基材通常可获得相差很大的最高复合速度。比如,BOPP、PET、CPP等基材复合速度就稍低(200-300米/分),而纸张、AL等的复合速度一般就更低一些(150-200米/分)。

 

2、同样的基材不同的厚度和厚薄均匀性都直接影响到复合。一种基材太厚或太薄,复合速度或质量都可能会下降。厚薄均匀性较差,复合速度或质量也月底。

 

3、基材宽度对复合也存在有一定的影响。比如在一台特定的复合机上,其导辊的宽度时确定的,有些膜宽度过大容易起皱、而宽度太小则容易被拉伸,两种情况都难以获得理想的复合效果。

 

4、 印刷对复合的影响更是复杂,主要包括对涂胶量的大小、油墨和胶是否发生反应、复合牢度高低等多方面的影响。一般情况下,图文越简单,涂胶量较小,复合速度 也越高。有些油墨使用特定溶剂、或印刷膜的溶剂残留过高,都可以导致墨层和胶黏剂发生反应,而无法进行正常复合,有时勉强能进行复合但无法获得预期的外观 和复合牢度。

 

5、镀铝膜本身质量在很大程度上也影响着无溶剂复合效果和速度,相对于干式复合而言,无溶剂复合对镀铝转移的控制比较方便。但有时当镀铝膜质量不好时,如果固化等工艺条件控制也不适当,则镀铝转移等现象可能相当严重而不能获得合格产品。

 

6、原卷质量对复合的影响有时也是相当明显的,比如有些印刷膜或PE膜不整齐、松紧不好时,复合常常会难以正常进行。

 

 

 

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文章转自  http://rbz.3602000.com

                   





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