原来,很多软包企业都这样省钱,知道就赚了
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【摘 要】目前,软包装行业普遍使用电加热作为热源烘干油墨,高温尾气直接排放掉,这里面有两个方面可以节能:第一,使用空气能热泵作为热源,热泵是一种能量搬 运装置,能效比是电加热的三倍,通过输入部分电量驱动之后,可以输出三倍的能量。第二,烘干油墨之后直接排放掉的高温尾气,这部分尾气里面含有大量的能 量,直接排放掉实在可惜,如果能通过高效的热回收装置对其进行回收,想必对于软包企业的节能工程有很大帮助。
【正文】
看过这笔账才知道,凹印机耗电量大的惊人!
小 编走访了多家软包装企业,了解到烘干能耗一直是软包装行业的硬伤,使用电加热烘干,一个颜色普遍每小时需要用到15kW的加热量,打个比方:一台高速凹印 机7个颜色,每个小时耗电105度电,如果每天运行20个小时,一条生产线一天就需要2100度电,这是一笔巨大的成本。如果烘干这部分使用空气能热泵加 热回收装置,按最低节能60%,一天可以节约1260度电,而一般的软包装企业都不止一条生产线,还有复合机以及熟化室,这些设备加起来所需要耗费的烘干 费用是非常巨大的,如果烘干能耗能够下降一半,这可以节省一大笔费用。
据 小编了解,国内已经有多家企业使用空气能热泵技术,而空气能热泵技术为两种方案,第一种是冷热联供方案,另一种是单元式供热方案,目前国内空气能厂家具有 这两种技术的公司只有广东芬尼克兹节能设备有限公司一家。相比于天然气和电加热方式,热泵技术带来的成本效益还是相当可观的。
以下是不同热源(电加热、天然气、热泵)的运行费用对比表格:
不同热源运行费用分析表 | ||||
单位 | 热源 | |||
PHNIX热泵 | 天然气 | 电加热 | ||
热值 | kcal/kwh,kcal/m³ | 860 | 8600 | 860 |
燃料费用 | 元/kwh,元/m³ | 0.9 | 3.8 | 0.9 |
制热量 | kW | 150 | 150 | 150 |
效率 | 3 | 0.85 | 0.95 | |
小时能耗 | kW/h,m³/h | 50.00 | 17.65 | 157.89 |
日运行时间 | h | 15 | 15 | 15 |
日运行费用 | 元 | 675.00 | 1005.88 | 2368.42 |
年运行时间 | 天 | 300 | 300 | 300 |
年运行费用 | 万元 | 20.25 | 30.18 | 71.05 |
注*所需制热量按实际计算 |
冷热联供方案使用案例
首 先,介绍冷热联供方案,这种方案能够同时供应冷量和热量,这是冷热联供方案最大的亮点。提供的热量直接供烘干使用,而伴生的免费冷量提供至车间降温,改善 车间环境。根据广东万昌印刷包装有限公司使用芬尼克兹冷热联供热泵所提供的数据,烘干热量部分至少节能50%,还有大量伴生免费冷量送至车间,一年多即可 收回投资成本。据了解,目前使用芬尼克兹冷热联供热泵的企业还不少,例如:广东万昌、江门祥利、慈溪新华、浙江金石等。
单元式烘热方案使用案例
另 一种单元式供热方案,这种技术的热泵只供应热量至烘箱,根据中山华兴彩印包装实业有限公司使用芬尼克兹超级热风干燥机所提供的数据,这种方案节能比例高得 惊人,对比原有电加热烘干方式,节能比例高达81.82%,根据提供的数据可以看出,5个小时一个颜色节省了90度电,如果一天运行20个小时,每个颜色 能够节约360度电,一条8色生产线能够节省2880度电,不到一年即可收回投资成本。目前使用芬尼克兹单元式热泵,也叫超级热风干燥机的企业也不少,例 如:清远紫泉、中山华兴、河北万牛、成都华印,对比电加热节能效果非常显著,系统运行稳定。
软 包装行业竞争越来越大,节约成本、提高竞争力,是发展的不二选择。软包装行业的凹印机、复合机、熟化室使用电加热烘干,能耗高,电容量大,企业上新设备增 容费高;使用锅炉受到政府节能减排各种政策限制,而且锅炉维护费用非常高;使用太阳能只能够满足小批量生产,大批量生产节能效果非常低,使用空气能热泵加 热回收装置技术将是烘干的必选方式。
广东芬尼克兹节能设备有限公司
广 东芬尼克兹节能设备有限公司是热泵行业中的龙头企业,其注重热泵技术的研发,十多年的专注和沉淀给芬尼克兹带来硕果累累的回报,芬尼克兹获得热泵及相关领 域一百二多项国家专利,这些专利技术及产品得到广泛地应用,产生了巨大的经济效益和社会效益。同时,PHNIX高度重视海外高端市场,60%以上的产品销 往欧洲、北美、中东、澳洲等海外发达地区。PHNIX注重吸收和整合欧美发达国家的热泵技术,长期与海外相关研发机构保持良好的合作和沟通。其印刷事业部 推出适用于印刷行业的高温冷热联供和超级热风干燥机产品,在软包装行业中得到广泛使用。
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