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【摘要】要做好复合质量的事前控制，必须严格按照一定的国家或企业标准，做到每一批原料都认真检验，不使用不达标的原料，包括稀释剂、胶水、薄膜、油墨等。

【正文】

1、稀释剂的检测

稀释剂是指在复合过程中使用的溶剂，即乙酯、甲苯、丙酮及甲乙酮等。

①指标：其含水量均不得超过 0.2%，其纯度均不得低于99%。

②控制方法：利用气相色谱仪，以氮气作载气，热导池检测器，峰高及浓度作图，得到工作

曲线，然后在同样条件下每批溶剂取样作出相应峰高，得到浓度。

2、聚氨酯胶的控制

聚氨酯胶用途不一，无共同的检测标准，但有共同的检测方式。

①固含量：GB2793－81，用热失重法，测试聚氨酯胶中不挥发物的含量。

具体操作：取洁净干燥的表面皿3 个，每个标准称重2.00g左右，记为M1，放人80℃干燥箱中烤2 小时～3 小时，称重记为M2，两次称重之比M2／M1×100%即为固含量。

②黏度：根据GB279481，用旋转黏度计测定25℃的黏度。具体操作为：在25℃的条件下恒温0.5 小时以上的样品胶，根据供应厂家所提供之黏度，选择适当的旋转黏度计转子进行检测。

③酸度：根据 GB／11458－83，用玻璃电极酸度计测定，也可用精密试纸检测其PH 值。

具体操作为：将已经活化的玻璃电极放样品胶中，滴定至终点时的酸度。

④NCO 值：根据多异氰酸酯的检测方法，用化学滴定法检测固化剂的NCO 值。

3、膜的检测

①指标：透明度，均匀程度等都可以通过目测方法确定；

②逸出助剂：GB100488，用气相色谱检测其含量，也可以根据生产实际需要通过加热后闻气味定性判别；

③表面张力：电晕处理后的薄膜用达因笔检测，但达因笔使用时间稍长后就不太准确，可以使用药水检测。

具体操作为：用分析纯的甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例配比即可得到药水，根据其在薄膜上是否连续来判别是否符合要求之薄膜。

4、油墨的检测

由于油墨被印刷条件的不同，所需油墨的颜料、连接料、溶剂也有所不同，因此对油墨的控制各不相同，但总的来说，可以从酸度、黏度和色度几个方面，根据厂家需要进行检测。

事前控制除了原料进行检测控制之外，还有一个操作工艺和适当使用的问题，例如粘合剂的选择、胶水的配制和保证。使用合适的原料，正确的操作工艺和达标的原料三者相辅相成。

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