制袋是复合包装袋生产的最后一步,经过了前期的印刷、复合,大部分可能产生问题的地方已经过去了,所以在制袋这一步的时候往往会掉以轻心。事实上,制袋这一步也很关键,里面要注意的地方还不少。
工装的选定
复合膜制袋工装包括规格板、热封刀、冲孔器、特殊切刀等。在生产之前,应先明确复合膜制袋的具体形式,再选定合适的工装,并保证工装的可行性,这是非常必要的。工装一般根据产品的尺寸而进行规定。
比如规格板可根据成型袋的宽度来选定;热封刀根据热封尺寸来选定,根据热封宽度、材质不同,而选定不同形式热封刀,以便收到最佳热封效果;冲孔器则根据孔的形状,选择直接复合膜制袋打孔还是冲床后加工等。
封口位置及切刀位置
封口机切刀位置似乎是很简单的事情,但往往因为想当然而造成批量产品损失,这在软包装厂是较为常见的。
所以,开机前必须认真审核生产单,明确袋子封口位置及切刀位置,有图案或光标的产品一般根据图案或光标来判定封口、切刀位置,比如封天或封底,光标下或光标上等; 而对于图案不规则的产品,则可根据图形中重要的标志来进行明确。一般封口与切刀位置是紧密相连的,但有时也不是完全统一,有些特殊产品必页审核仔细,以免裁切错误。
易撕口、排气孔位置及形式
易撕口、排气孔是为包装使用方便而对包装袋采取的一种附加方式,不同的厂家对两者要求不同。易撕口形式有多种,如: 激光方式、型或v型冲孔方式等。激光易撕口存在很好的防伪功能,使用方便,但设备较为昂贵,目前较为常用的是在封边边缘进行冲孔,该方法操作简单,使用也直接。
排气孔存在袖珍针孔状、圆孔等多种方式,而且,不同产品要求的位置、数量也不同,如适用于粉状固体包装的袖珍排气孔,可沿袋子纵向或横向等间距或不等间距地排列数个针孔,采用这种方式,可便于盛装物内排气,减少运输、储存时的破损。所以,根据客户要求以及产品用途,明确产品的易撕口、沖孔方式是很重要的。
切刀形式
切刀一般有直线形、齿形等,而齿形又有直边齿形、圆弧齿形等形式。直边切刀是复合膜制袋中最常见的一种形式,而采用齿形切刀时必须注意上下刀形状是否一致,对于上下有异的袋子,必须注意材料走向或上下切刀的安装位置,避免上下齿形相反。
背封袋起封位置
背封起封位置是根据图案设计而定的。通常起封位置位于袋面的中心位置,但有时考虑图案的美观、连续、完整性,背封起封位置随着设计图案而偏离中心线,不同的产品会有所不同。
操作者在操作时,有时会因图案位置不太明显,而往往会忽视这一点,而按照背封线取中进行操作,从而造成失误。所以,在生产开机前,应认真审核生产单,避免出现错误。